本文主要研究了不同增塑體系對丁腈橡膠老化前后物理機械性能的影響，以熱油老化后的丁腈橡膠的應力-應變曲線(xiàn)作為材料參數，考察不同增塑體系對丁腈膠管扣壓過(guò)程中性能變化的影響；硫化特性實(shí)驗結果表明：使用DOP或DOA作為增塑劑時(shí)，硫化膠轉矩差值較大，使用液體丁腈或聚硫橡膠作為增塑劑時(shí)，轉矩差值相對較低，其中使用聚硫橡膠作為增塑劑時(shí)，焦燒時(shí)間較短；物理機械性能實(shí)驗結果表明：使用液體丁腈或聚硫橡膠作為增塑劑時(shí)，丁腈橡膠硫化膠耐熱空氣老化性能保持率相對較高，耐熱油老化后質(zhì)量體積變化率相對較低；仿真計算結果表明：使用DOP或DOA作為增塑劑時(shí)，靜剛度、應變能密度及節點(diǎn)處Mises應力較大，使用液體丁腈或聚硫橡膠作為增塑劑時(shí)，靜剛度、應變能密度及節點(diǎn)處Mises應力相對較小。