巨型全鋼工程子午胎二次法聯(lián)動(dòng)式成型機組采用兩次法成型工藝，應用先進(jìn)控制技術(shù)，實(shí)現了位置、速度和力矩的閉環(huán)控制，保證了機器運轉精度和效率，在成型時(shí)，第一段與第二段成型機協(xié)調配套，完成子午線(xiàn)輪胎整個(gè)生胎的成型過(guò)程。

1．該產(chǎn)品具備指形正包膠囊反包工藝。通過(guò)動(dòng)力驅動(dòng)指型片整體同步漲縮實(shí)現胎體正包，優(yōu)化正包抓取簾布的同步性，同時(shí)指形片采用數控一體成型技術(shù)，改善指形片與簾布邊緣的刮磨現象。

2．漲縮翻轉式胎坯卸胎環(huán)機構實(shí)現全自動(dòng)卸胎，確保操作人員的安全性，減輕勞動(dòng)強度，同時(shí)大幅度地提升了生產(chǎn)效率。

3．機械設備的系統應力、溫度控制、制造工具的磨損程度、內部應力等都會(huì )使部件的制造產(chǎn)生一些細小誤差，在工程機械自動(dòng)化的設計環(huán)節中采用一些針對性極強的誤差補償法，利用分化誤差、均化誤差的方法來(lái)實(shí)現零件的精確化。

4．產(chǎn)品已實(shí)現手動(dòng)與自動(dòng)控制無(wú)擾動(dòng)切換，在內部聯(lián)動(dòng)方面，實(shí)現產(chǎn)業(yè)全生命周期減碳，通過(guò)工藝創(chuàng )新、原料代替等措施稀釋其生產(chǎn)過(guò)程付出的能耗和排放代價(jià)，有效降低上游產(chǎn)業(yè)鏈及部件生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放。