主機雙螺桿為高速同向嚙合式，在各種螺紋及混煉元件中可產(chǎn)生十分強烈而復雜的物料傳遞交換、分流摻合以及剪切捏合等作用。這些作用可通過(guò)改變螺桿構型及操作工藝條件實(shí)現充分自如的調節控制，以滿(mǎn)足適應各種工藝要求。 　　主機可組合出一階、二階或多階真空排氣的結構。具有較強的排氣脫揮能力，可完成各種高脫揮量配混作業(yè)。也可采用加注載體技術(shù)，滿(mǎn)足高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。真空過(guò)濾冷凝罐采用塔板式結構設計，過(guò)濾吸附能力強。 　　主機螺桿參數的設計參考借鑒了國外發(fā)展最新技術(shù)。對有嚴格共軛要求的輸送螺紋元件的牙型曲線(xiàn)采用了計算機計算設計，并采用嚴格的加工工藝保證加工質(zhì)量，使螺桿具有良好的自清理能力，從而又具有高的輸送效率，狹窄而均勻的停留時(shí)間分布等眾多優(yōu)點(diǎn)。

1.聚合物摻混各種添加劑, 如穩定劑、阻燃劑、著(zhù)色劑及制備高濃度母料等, 均可獲得高度的分散混煉效果。 2.聚合物的均質(zhì)造粒, 如消除“魚(yú)眼”、改善透明度等。 3.排氣脫揮、穩定化, 即在塑化混煉的同時(shí)，脫除聚合物中殘留的各種單體、溶劑、水分、低聚物及其它揮發(fā)份。 4.向聚合物中加入增強材料, 如玻璃纖維、碳纖維等，提高物理機械性能。 5.特種性能聚合物的生產(chǎn), 如交聯(lián)電纜料, 導電聚合物, 可控光(生物)降解材料。 6.經(jīng)適當調整, 本機還可用于粉末涂料和熱固性塑料的混煉造粒, 以及聚合物聚合反應等其它特殊用途。