12月9日，在2024年度新能源和節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)科技成果對接會(huì )及應用場(chǎng)景對接會(huì )上，合肥麥絲生物科技有限公司（下稱(chēng)“麥絲生物”）攜十萬(wàn)噸秸稈制藥用輔料項目成功完成簽約（將秸稈這一農業(yè)廢棄物轉化為制藥用輔料）。

　　資料顯示，麥絲生物，由合肥工業(yè)大學(xué)姚日生教授領(lǐng)銜、技術(shù)總監李鳳和高工引領(lǐng)，成立于2024年03月22日，關(guān)聯(lián)公司為安徽安生生物化工科技有限責任公司。

　　公司致力于開(kāi)發(fā)并完善一種面向小麥、玉米等秸稈廢棄物的綜合利用技術(shù)，已有產(chǎn)品包括：1.替代傳統木漿和竹漿的秸稈紙漿產(chǎn)品；2.微晶纖維素、納米纖維素等高附加值化學(xué)品；3.木質(zhì)素純度95%±3％、纖維素純度>99%等。其中，秸稈紙漿模塑產(chǎn)品已通過(guò)天津科技大學(xué)天津市制漿造紙重點(diǎn)實(shí)驗室的技術(shù)驗證。

　　秸稈轉化為燃料的常見(jiàn)預處理方式是去除保護性木質(zhì)素，然后將纖維素轉化為葡萄糖，最后通過(guò)發(fā)酵將這些糖轉化為生物燃料。但是這些方法都不可避免地存在效率低、能耗大、成本高等缺點(diǎn)，而且它們并不適合工業(yè)化生產(chǎn)生物燃料對操作條件、環(huán)境污染等之類(lèi)的要求。

　　公司核心技術(shù)是sulfur trioxide micro-thermal explosion （STEX），即三氧化硫微熱爆預處理技術(shù)，可在常溫常壓實(shí)現生物質(zhì)中木質(zhì)素、纖維素和半纖維素的高效分離，從而提高纖維素的可及率，利于后續的高值化利用。

　　其原理是：三氧化硫(SO3)氣體通過(guò)毛細通道擴散到秸稈內部，與組織空間和表面的水發(fā)生反應，產(chǎn)生劇烈的放熱過(guò)程，有限的組織空間內部氣體開(kāi)始膨脹，纖維素與木質(zhì)素從而發(fā)生原位分離。木質(zhì)素在此過(guò)程中部分磺化，其在稀堿液中的溶解度相應地有所提高。該操作可在50℃左右的常壓下進(jìn)行，與僅用稀堿處理相比，用稀堿溶液對木質(zhì)素進(jìn)行脫除處理更為有效。