7月1日消息，近日，威海君樂(lè )輪胎有限公司展現了其智能化生產(chǎn)的顯著(zhù)成果。走進(jìn)公司的生產(chǎn)車(chē)間，繁忙而有序的生產(chǎn)線(xiàn)映入眼簾，工人們熟練地操作著(zhù)先進(jìn)的機器，整個(gè)生產(chǎn)流程高效且連貫，一條條輪胎從流水線(xiàn)上順利完成生產(chǎn)。

　　君樂(lè )輪胎通過(guò)引進(jìn)全球頂尖的自動(dòng)化智能生產(chǎn)與物流裝備，大幅度提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。據悉，該公司的高性能子午線(xiàn)輪胎自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，數控自動(dòng)化率已達到驚人的90%以上，基本實(shí)現了從密煉到入庫的全流程智能化生產(chǎn)。這不僅標志著(zhù)企業(yè)正朝著(zhù)高質(zhì)量、低能耗的綠色發(fā)展方向邁進(jìn)，更意味著(zhù)其輪胎單位產(chǎn)品的能耗已達到國內領(lǐng)先水平。

　　據了解，君樂(lè )輪胎不僅在智能化生產(chǎn)上取得了顯著(zhù)成就，同時(shí)也在產(chǎn)品追溯與質(zhì)量把控上實(shí)施了嚴格的管理。每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節的細節都被精心設計和執行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定與可靠。在成品倉庫，記者注意到每條輪胎上都貼有一張條形碼，這是輪胎的“身份證”，可追溯到輪胎的所有原材料及每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節。此外，每一條硫化后的輪胎成品都需要經(jīng)過(guò)嚴格的安檢程序，包括外觀(guān)檢查、X光檢測以及動(dòng)平衡測試，確保只有100%合格的輪胎才能進(jìn)入市場(chǎng)。

　　君樂(lè )輪胎在創(chuàng )新方面的努力同樣不容忽視。他們致力于技術(shù)創(chuàng )新與人才隊伍建設，聘請了多位高校和科研院所的專(zhuān)家，共同推動(dòng)智能輪胎研發(fā)、新技術(shù)應用以及綠色輪胎的研發(fā)等多個(gè)創(chuàng )新項目。這些創(chuàng )新舉措不僅增強了企業(yè)的核心競爭力，也為輪胎行業(yè)的持續發(fā)展與進(jìn)步貢獻了力量。

　　目前，君樂(lè )輪胎的產(chǎn)品已遠銷(xiāo)60多個(gè)國家和地區，預計2024年產(chǎn)值將達到10億元。這一成就不僅彰顯了企業(yè)的強大實(shí)力，也為臨港區深化“數實(shí)融合”、賦能產(chǎn)業(yè)升級奠定了堅實(shí)基礎。當地政府也將從政策、標桿打造及服務(wù)保障等多個(gè)層面發(fā)力，以加快數字經(jīng)濟重點(diǎn)項目的培育，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)創(chuàng )新與成果轉化，進(jìn)一步加強數字經(jīng)濟人才的培養，從而助力臨港區數字經(jīng)濟實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。