近日，四川遠星橡膠有限責任公司宣布，計劃在已投產(chǎn)的二期智慧工廠(chǎng)旁籌建第三工廠(chǎng)，以進(jìn)一步提升產(chǎn)能與生產(chǎn)效率，應對市場(chǎng)需求。

　　2023年，該公司投資超13億元啟動(dòng)二期智慧工廠(chǎng)建設，并于今年10月投產(chǎn)。該工廠(chǎng)平均每45秒即可完成一條胎胚下線(xiàn)，預計年底全面達產(chǎn)后，可實(shí)現年產(chǎn)1000萬(wàn)套高性能子午線(xiàn)輪胎的規模。今年1—9月，公司實(shí)現產(chǎn)值約27億元，同比增長(cháng)10%。

　　據工廠(chǎng)負責人介紹，該智慧工廠(chǎng)構建了13個(gè)智能制造場(chǎng)景，融合制造信息化系統、物聯(lián)網(wǎng)及人工智能等技術(shù)，實(shí)現對生產(chǎn)設備與產(chǎn)品狀態(tài)的實(shí)時(shí)監控與數據采集，建立起覆蓋輪胎全生命周期的數字孿生體系，初步形成數據驅動(dòng)、柔性生產(chǎn)的現代化制造模式。

　　當前，隨著(zhù)國內輪胎產(chǎn)業(yè)逐步從規模擴張轉向質(zhì)量升級，越來(lái)越多企業(yè)以智能化、綠色化為主攻方向，加碼高性能、新能源汽車(chē)專(zhuān)用輪胎等細分領(lǐng)域。遠星橡膠持續擴大高性能子午胎產(chǎn)能，也反映出國內輪胎企業(yè)積極調整產(chǎn)品結構、強化產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的發(fā)展趨勢。在區域經(jīng)貿合作深化與市場(chǎng)競爭力加劇的背景下，技術(shù)積累與智能制造正成為企業(yè)融入高端價(jià)值鏈的關(guān)鍵支撐。