2015年，中國橡膠機械行業(yè)整體形勢出現了兩極分化的發(fā)展態(tài)勢，一方面，受中國橡膠尤其是輪胎行業(yè)發(fā)展受挫、舉步維艱的情況影響，整個(gè)橡膠機械行業(yè)頹勢盡顯，訂單數量下降，整體利潤下滑，大多數中小型橡機企業(yè)都處于艱難度日的困境中；另一方面，大型橡膠機械企業(yè)如軟控、賽象、桂林橡機等，依托雄厚的技術(shù)和資金實(shí)力，積極開(kāi)拓國外市場(chǎng)，實(shí)現了出口的增長(cháng)。2015年，隨著(zhù)國家提出“2025中國智造”、“互聯(lián)網(wǎng)+”等新概念，中國橡膠機械行業(yè)也普遍加強了科技創(chuàng )新，大力進(jìn)行產(chǎn)品結構調整，積極尋求聯(lián)盟合作，涌現出許多新動(dòng)態(tài)。全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術(shù)與裝備》《橡塑機械時(shí)代》《橡塑節能環(huán)?！冯s志社，對2015年度我國橡膠機械工業(yè)的發(fā)展現狀和發(fā)生的事件進(jìn)行了盤(pán)點(diǎn)，經(jīng)組織專(zhuān)家評選，選出如下10項行業(yè)重大事件為“2015年度中國橡膠機械工業(yè)十大新聞”，現予以公布。

 

事件1：薩馳半鋼胎智能化成型機通過(guò)技術(shù)鑒定，打破國外壟斷

　　2015年9月，薩馳華辰機械（蘇州）有限公司自主研發(fā)的SRS-H智能化半鋼子午胎一次法成型機（無(wú)人機），通過(guò)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的成果鑒定。鑒定專(zhuān)家認為，其整體技術(shù)達到國際同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平，部分技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，在相當程度上可以取代進(jìn)口高端輪胎制造機械，打破了長(cháng)期以來(lái)高端輪胎制造機械被國外壟斷的局面。實(shí)際生產(chǎn)應用表明，該成型機運行安全穩定可靠，生產(chǎn)效率高，實(shí)測單胎生產(chǎn)循環(huán)時(shí)間38 s，實(shí)現了半鋼子午胎全自動(dòng)、智能化操作的成型生產(chǎn)，具有自主知識產(chǎn)權。

 

事件2：北京萬(wàn)向新元科技股份有限公司掛牌上市

　　2015年6月11日，北京萬(wàn)向新元科技股份有限公司在深圳證券交易所掛牌上市。這是橡膠機械行業(yè)繼軟控、大橡塑、沈陽(yáng)藍英、天津賽象之后第五家上市公司，這意味著(zhù)新元科技[股票代碼300472]在發(fā)展上獲得了新的機遇，引領(lǐng)了行業(yè)技術(shù)的發(fā)展。

2015年11月，其參與聯(lián)合開(kāi)發(fā)的萬(wàn)噸級天然橡膠/白炭黑濕法混煉連續化生產(chǎn)線(xiàn)項目，在云南西雙版納通過(guò)中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織的科技成果鑒定。鑒定組專(zhuān)家表示，這一成果不僅是天然橡膠產(chǎn)業(yè)的重大技術(shù)突破，也將給橡膠加工能耗最高的混煉環(huán)節帶來(lái)顛覆性改變，并為綠色輪胎制造提供新途徑。該項目在國際上率先實(shí)現了萬(wàn)噸級天然橡膠/白炭黑濕法混煉連續化生產(chǎn)。

 

事件3：國內首套連續密閉再生橡膠生產(chǎn)線(xiàn)試產(chǎn)成功

　　2015年7月15日，由中膠橡膠資源再生(青島)有限公司自主研發(fā)的萬(wàn)噸級廢輪胎環(huán)保再生橡膠裝備試產(chǎn)成功。這是國內首套連續密閉再生橡膠生產(chǎn)線(xiàn)，各項指標完全達到國家環(huán)保節能要求。通過(guò)密閉式連續化的設備，可以消除廢氣、廢液、減少粉塵、噪音實(shí)現清潔化生產(chǎn)，而且將人員、機械、物料分離，達到安全生產(chǎn)的目標，并為自動(dòng)化打下基礎，進(jìn)而使智能化成為可能。

 

事件4：智能化廢輪胎粉碎裝備達國際水平

　　2015年12月，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì )組織專(zhuān)家在安徽桐城對浙江菱正環(huán)?？萍加邢薰咀灾餮邪l(fā)的萬(wàn)噸級H′63低噪智能廢輪胎粉碎生產(chǎn)線(xiàn)及成套裝備進(jìn)行了科技成果鑒定。

　　據鑒定專(zhuān)家認為，該設備克服了廢輪胎粉碎傳統設備自動(dòng)化程度低、效能低、噪聲高及能耗高等缺點(diǎn)，整體技術(shù)已經(jīng)達到國際先進(jìn)水平。該裝備杜絕了傳統的高溫高壓處理工藝，具有綠色環(huán)保、低碳節能、安全可靠、穩定性強、節省人工等優(yōu)點(diǎn)。

　　該裝備采用負壓懸浮技術(shù)與渦流差壓增強收集技術(shù)，將細小纖維、粉塵與橡膠粉進(jìn)行分離收集。以生產(chǎn)40目橡膠粉為例，其他同類(lèi)裝備處理1 t廢輪胎耗電量在600 kW·h以上，而該裝備耗電量?jì)H為   347.5 kW·h，生產(chǎn)出的膠粉金屬含量小于0.004%，纖維粉塵含量小于0.01%。

 

事件5：我國首套連續化天然杜仲膠裝置建成投產(chǎn)

　　2015年11月，我國首套百?lài)嵓夁B續化天然杜仲膠生產(chǎn)裝置在湖南湘西老爹生物有限公司建成投產(chǎn)。為了使杜仲膠產(chǎn)品盡快與市場(chǎng)銜接，該公司近年在開(kāi)展杜仲膠工業(yè)化裝置建設攻關(guān)的同時(shí)，已將通過(guò)中型裝置生產(chǎn)的杜仲膠先后供給國內輪胎、高鐵及汽車(chē)部件、運動(dòng)鞋等領(lǐng)域開(kāi)展應用試驗。該公司與沈陽(yáng)化工大學(xué)和沈陽(yáng)三橡輪胎公司已試制成功添加天然杜仲膠的航空輪胎，經(jīng)測試，抗撕裂強度、耐老化性能、耐疲勞性能、耐磨性及抗屈撓性能等多項力學(xué)性能得到改善?？骨鼡闲阅芨纳朴葹橥怀?。株洲時(shí)代新材料公司采用該公司提供的天然杜仲膠制成的高鐵減震部件顯示出優(yōu)異的抗疲勞和抗撕裂性能。

 

事件6：華橡自控公司成功研發(fā)72″雙模工程胎硫化機

　　2015年1月，華橡自控公司研發(fā)的國內最大規格的雙模輪胎硫化機——72″雙模工程胎輪胎硫化機正式發(fā)往貴州輪胎公司。

　　該設備是華橡自控公司在多年硫化機研發(fā)經(jīng)驗的基礎上，通過(guò)不斷改進(jìn)和創(chuàng )新而設計研發(fā)的。目前國內最大規格的雙模定型硫化機為68″硫化機，用于生產(chǎn)載重胎，生產(chǎn)工程胎的硫化機均為單模結構。72″雙模工程胎輪胎硫化機是根據用戶(hù)對生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強度等指標新開(kāi)發(fā)的雙模工程胎硫化機，滿(mǎn)足了用戶(hù)高效節能的要求，填補了國內這一規格硫化機不是雙模的空白。

 

事件7：益陽(yáng)橡機開(kāi)發(fā)串聯(lián)式雙轉子連續混煉機實(shí)驗機

　　2015年6月，益陽(yáng)橡機集團有限公司煉膠實(shí)驗室投資近千萬(wàn)元的串聯(lián)式雙轉子連續混煉機新機型通過(guò)多次煉膠實(shí)驗，均取得滿(mǎn)意效果。這不僅為該公司產(chǎn)品創(chuàng )新提供了可靠依據，而且為新產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎。此開(kāi)發(fā)為益陽(yáng)橡機與青島科技大學(xué)的合作項目，依托國家認定的企業(yè)技術(shù)中心以及博士后科研工作站和新建的煉膠實(shí)驗室等研發(fā)平臺，通過(guò)新工藝的探討和研究，以確認實(shí)驗機的能耗和效率，以及煉膠的效果，為裝備產(chǎn)業(yè)化提供有力的依據。同時(shí)，煉膠實(shí)驗室通過(guò)接待橡膠、輪胎、制品、電線(xiàn)電纜等行業(yè)的新老客戶(hù)單位來(lái)此煉膠實(shí)驗，使客戶(hù)根據不同配方煉出所需的膠料，也使客戶(hù)全面了解該公司即將下步開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品的特性，讓客戶(hù)提前熟悉該公司新的煉膠裝備，為產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)提供了新的手段。

 

事件8：我國首套EB（電子束）預硫化裝置通過(guò)鑒定

　　2015年4月，我國首套EB（電子束）預硫化裝置已在雙錢(qián)集團（江蘇）輪胎有限公司的全鋼子午線(xiàn)輪胎生產(chǎn)線(xiàn)中成功應用。在中國化工學(xué)會(huì )主持召開(kāi)的成果鑒定會(huì )上，評審專(zhuān)家認為該項目填補了我國電子束預硫化裝置在全鋼子午線(xiàn)輪胎中的應用空白，技術(shù)達到國內領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。

 

事件9：大橡塑推出低能高效串聯(lián)密煉機組

　　大連橡膠塑料機械股份有限公司與山東某輪胎廠(chǎng)簽訂了三條串聯(lián)密煉機組生產(chǎn)線(xiàn)合同，產(chǎn)品于2015年6月交付使用。相對原有的煉膠方式，采用串聯(lián)密煉機組的生產(chǎn)效率可提高50％以上，節約電能60％以上，并能極大地提高膠料的分散性和均勻性，從而大大提高輪胎的濕地抓著(zhù)力（安全性）和輪胎使用壽命，經(jīng)濟效益明顯，并能大幅降低滾動(dòng)阻力。同時(shí)，相對于原有的常規煉膠生產(chǎn)線(xiàn)，采用串聯(lián)密煉機組能減少密煉機的數量，可以減少廠(chǎng)房投資和設備投資約30%。

 

事件10：橡膠機械出口實(shí)現增長(cháng)

　　2015年上半年，我國橡膠機械市場(chǎng)頹勢盡顯，但稍為可喜的是出口創(chuàng )匯呈現增長(cháng)。上半年橡膠機械行業(yè)實(shí)現出口交貨值7.50億元，增長(cháng)21.3%。按出口交貨值排名，前10強依次為軟控股份、益陽(yáng)橡塑、中化桂林工程公司、北京敬業(yè)、大連橡塑、天津賽象、華工百川、蘇州華澳、桂林橡機及紹興精誠。出口交貨值增長(cháng)的企業(yè)有9家，下降的有6家。其中，中化桂林工程公司、華工百川、北京敬業(yè)增長(cháng)幅度較大，在90%以上。出口交貨值占總銷(xiāo)售額比率達13.6%，較去年增加了3.6個(gè)百分點(diǎn)。橡機企業(yè)加大外銷(xiāo)力度，這是緩解我國橡機企業(yè)訂單嚴重不足的有利因素。國內輪胎企業(yè)加大海外投資力度，如中策橡膠集團、山東玲瓏、賽輪金宇、森麒麟輪胎等，佳通公司也正在進(jìn)行美國輪胎工廠(chǎng)的前期工作，對提升我國橡膠機械出口創(chuàng )匯有推動(dòng)作用。