8月下旬，一輛輛集裝箱卡車(chē)滿(mǎn)載貨物從中化橡機桂林基地大門(mén)駛出，奔赴碼頭揚帆出海?！白蛱彀l(fā)出3車(chē)，今天計劃發(fā)運4車(chē)，明天還有3車(chē)……近段時(shí)間幾乎天天都在發(fā)貨?！敝谢饳C桂林基地產(chǎn)品發(fā)貨員袁頂盛介紹說(shuō)。近日，中化橡機研發(fā)的高等級乘用子午線(xiàn)輪胎液壓定型硫化機首個(gè)出口訂單生產(chǎn)進(jìn)展順利，首批10臺份設備正式交付，標志著(zhù)中化橡機新一代高等級乘用子午線(xiàn)輪胎液壓硫化機正式進(jìn)入國際市場(chǎng)。

　　據悉，該筆訂單總金額近5000萬(wàn)元，將用于“一帶一路”國家600萬(wàn)條半鋼輪胎生產(chǎn)，是東南亞輪胎市場(chǎng)的重要供給項目。該輪胎生產(chǎn)項目更加注重生產(chǎn)過(guò)程的節能、高效以及產(chǎn)品的個(gè)性化。為此，中化橡機桂林基地生產(chǎn)的該批次訂單為客戶(hù)量身打造了4種不同規格的乘用子午線(xiàn)輪胎液壓硫化機，并根據客戶(hù)定制化要求進(jìn)行智能化升級。

　　在節能方面，硫化機的硫化室采用三區隔熱并應用先進(jìn)材料；熱工系統應用集成閥組，顯著(zhù)降低能耗。在高效方面，精巧的定制化設計讓設備動(dòng)作精準迅速，非硫化時(shí)間縮短至60秒以?xún)?，更短的循環(huán)時(shí)間可讓用戶(hù)制造更多產(chǎn)品；全自動(dòng)無(wú)極調模功能，縮短用戶(hù)更換模具時(shí)間。此外，為了節約客戶(hù)維保成本，電控系統采用先進(jìn)IO-link總線(xiàn)設計，配置高品質(zhì)電控柜，精于細節把控，信號迅捷穩定，可實(shí)現模塊化功能擴展，并易于設備維護；伺服液壓系統精確控制各液壓動(dòng)作；分體式立柱設計實(shí)現主機整體運輸，避免現場(chǎng)二次安裝，最大保證出廠(chǎng)調校精度。

　　中化橡機研發(fā)的新一代高等級乘用子午線(xiàn)輪胎液壓硫化機目前已陸續簽訂并交付設備近150臺，現首次出海服務(wù)海外客戶(hù)，為全球輪胎產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展帶來(lái)新活力，助力輪胎企業(yè)向高端化、智能化、綠色化生產(chǎn)轉型，讓客戶(hù)再次體會(huì )中國品牌的實(shí)力和魅力。