近日，延長(cháng)橡膠公司半鋼輪胎領(lǐng)域捷報頻傳，103D區在單日產(chǎn)能方面、檢驗環(huán)節均取得重大突破，其中103D區單日產(chǎn)能成功突破2萬(wàn)條，這是延長(cháng)橡膠發(fā)展歷程中的一次重要里程碑。

　　單日2萬(wàn)條產(chǎn)能的突破，不僅意味著(zhù)公司能夠更好地滿(mǎn)足市場(chǎng)日益增長(cháng)的需求，提升市場(chǎng)占有率與品牌影響力，更在激烈的市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得了顯著(zhù)優(yōu)勢。為實(shí)現產(chǎn)能的跨越式增長(cháng)，103D區對生產(chǎn)流程進(jìn)行了全方位的優(yōu)化升級，這使得生產(chǎn)周期大幅縮短，設備利用率和產(chǎn)品合格率顯著(zhù)提升。

　　在產(chǎn)能取得突破的同時(shí)，公司在檢驗環(huán)節也傳來(lái)喜訊。6月18日，半鋼子午線(xiàn)輪胎生產(chǎn)線(xiàn)結構優(yōu)化升級項目迎來(lái)關(guān)鍵進(jìn)展，相關(guān)技術(shù)人員完成了第二臺均勻性動(dòng)平衡檢測機的提貨、安裝調試及試驗驗證工作，該設備正式投入運行。自此，公司半鋼產(chǎn)品日均檢驗能力穩定提升至2萬(wàn)條以上。

　　此次新設備的成功落地，是多方高效協(xié)作的成果。此前，項目組已投運2臺一次法成型機及1臺同類(lèi)檢測機，形成了顯著(zhù)的規?；壭?。而此次新設備的加入，進(jìn)一步增強了公司的質(zhì)量把控能力?！靶略O備達標運行，彰顯了團隊對新技術(shù)的應用能力與強大執行力?！表椖哭k主任張漢偉表示，這標志著(zhù)公司向“智能化、綠色化、高端化”轉型邁出關(guān)鍵一步，為提升核心制造能力提供了深度賦能。

　　此次檢驗能力與產(chǎn)能的雙突破，為公司實(shí)現全年目標達成提供了有力支撐，助力公司在年度經(jīng)營(yíng)指標上實(shí)現新的突破。值得一提的是，延長(cháng)橡膠公司積極響應國家綠色發(fā)展號召，推進(jìn)綠色制造與可持續發(fā)展戰略。車(chē)間通過(guò)治理蒸汽外漏、更換內漏閥門(mén)、進(jìn)行集成閥組改造、實(shí)施液位排改造工程等措施，將綜合能耗最低降至285（kgce/t）以下，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)減少了對環(huán)境的影響。

　　下一步，延長(cháng)橡膠將全力推進(jìn)半鋼 300 萬(wàn)套項目落地，以更堅實(shí)的制造根基向市場(chǎng)輸送高品質(zhì)產(chǎn)品，在全球輪胎產(chǎn)業(yè)競爭中釋放技術(shù)創(chuàng )新與產(chǎn)能升級的疊加動(dòng)能，以智能化手段實(shí)現生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重躍升，為企業(yè)工業(yè)智能化轉型注入新活力，努力打造成為全球領(lǐng)先的輪胎制造企業(yè)。